剪板機刀片的可靠性與所選鋼材的性能密切相關。剪板機刀片在壓力下需要足夠的穩定性和強度。塑性。韌性。剪板機刀片在特定壓力下工作。溫度和介質，所以壓力可以超過0.1~100mpa，工作溫度范圍為-200攝氏度~500攝氏度，工作介質可以是酸性的。堿性或其他腐蝕性介質。分析表明，由于剪板機刀片故障事故除操作因素外，冷熱處理、熱處理、焊接等制造缺陷，如化學介質均勻腐蝕、點蝕等環境因素也會導致剪板機刀片故障。那么，導致剪板機刀片故障的因素是什么呢?以下介紹：
1.脆性損傷。大多數質量故障發生在低溫下，主要發生在焊接缺陷、內部缺陷和應力集中處。
2.過度塑性變形。剪板機刀片在高溫下蠕變，工作壓力過大，會導致容器局部塑性變形過大。
3.低周疲勞。在循環載荷的作用下，工作應力往往超過材料的屈服強度，因此剪板機的刀片會反復變形，導致故障。
4.應力腐蝕。在應力和應力腐蝕介質的共同作用下，會出現應力腐蝕裂紋，導致剪板機刀片損壞。
5.氫腐蝕損傷。在一定壓力的氫和溫度的共同作用下，氫和鋼中的碳反應產生甲烷，形成氫腐蝕裂紋，導致剪切機刀片的損壞。
剪切機刀片須經過各種成型工藝，因此冷熱加工性能和焊接性能也須良好。對于在腐蝕介質下工作的剪切機刀片，材料須具有相應的耐腐蝕性和耐氫性;高溫下工作的刀片須保證組織穩定，低溫下工作的刀片須保證足夠的韌性。
